★ 您好,欢迎来到郑州巴特熔体泵有限公司!服务热线:0371-67993077
Logo
网站首页 关于我们 产品中心
新闻资讯 常见问题 联系我们
您现在的位置:郑州巴特熔体泵有限公司 > 新闻资讯 > 行业资讯 >

生产异常情况分析探讨

发布时间:2016-09-19  阅读:

一、变形

1、定径套变形;

2、定径套安装轴线与牵引力作用线不一致;

3、真空度不够吸不起;

4、牵引机履带压太紧;

5、托轮数个没有托住产品并不在同一水平线上造成弧弯而变形;

6、产品太重未完全硬化定形,重力作用弧垂扁变形;

7、喷林冷却水堵塞。

二、管外壁凹凸长泡粒

1、浸泡式拉管,在真空箱内未硬化于定径套入口处形成,如牵引造型抖动进水冲击抖动,水泵,真空泵运转不正常,振动引起,箱头密封漏气严重,气流影响造成泡粒。

2、定径套抽吸孔大小正常,牵引慢。

三、定径套内孔径不变情况下,影响产品外径因素

1、定径套长Ф外径相对大,定径套短的在套内未定型,出套后冷却而变形;

2、外径时大时小是冷却不正常。如水泵工作不正常或真空泵工作不正常,水脏堵死水泵进口过滤及喷淋头。引起时大时小外径;

3、水温高低影响:水温高。出定径套后未硬化,被再吸大;水温低,刚进入定径套大外皮就硬化,吸不起,外径相对偏小;

4、拉速快、慢:快,出套未硬化吸大,管外径相对大;慢,在套内硬化不易吸大外径相对小;

5、口模与芯棒间隙:间隙大于壁厚,牵引拉伸力不易明起管外径相对偏小,间隙小于壁厚,产品在套内鼓厚完全吸起,管个径相对偏大;

6、喷淋好坏:好的喷淋套内硬化外径相对小,坏的喷淋管在套内未完全硬化出套后在吸大,相应外径大;

 

7、口模出料线速V1与牵引线速V2       

 

{

V1>V2产品外径相对大

 

V1<V2产品外径相对小

四、内壁划线

1、芯棒碰伤管内划线看得见摸的着。与卡料(硬块)划线相同;

2、口模与芯棒间隙大于壁厚,料在口模间隙内拉伸,对粘积在芯棒口模出口处无法推挤出,是全方位套整圈看得见摸不着得划线。

五、外壁划线

1、口模碰伤严重并积料,杂料、脏料、硬块引起卡料线;

2、定径套内不光滑积料划线;

3、定径套入口处抽吸孔大、长,吸力大,阻力大积料,引起划线;

4、配方不当出口模后,料粘稠、胶粘性严重,定径套无法拉光,并积料引起划线。

5、口模与芯棒间隙大于壁厚较多,料未出口模就拉伸,常出现内壁或外壁划线。是口模、芯棒出口积料无法推出。

六、生产正常情况下突然出现分解

1、配方不合理或料温不正常;

2、加热温度过高,加热温度过低流动性差粘模分解;

3、模具内部积料流不动的地碳化引起。

七、产品对称边等厚与90度垂直方向两边的偏差不等厚

1、模具单边处风口散热快且无保温加热圈;

2、加热圈内部电热丝不均引起

3、加热圈扣锁处无加热丝引起

4、模具单边加热偏低,流动性差、慢,即单边相应口模出料量慢,其间隙要调大,那么对称间隙相对变小,形成出料量一样厚。与90度垂直方向出料比较为薄。即a=bc=d造成空洞间隙。重点要检查加热圈。

九、内壁起皱

1、加热温度不当塑化不好起皱;

2、配方不合理造成出口模后塑化后熔体软硬程度有关,与出口模后稳流有关;

3、口模与芯棒间隙小于产品壁厚太多。


上一篇:高分子过滤器
下一篇:隐形臭氧代替PM2.5成首要大气污染物
返回顶部
版权所有:郑州巴特熔体泵有限公司 营业执照
邮箱:sale@batte.cn. 地址:河南郑州高新区长椿路11号国家大学科技园