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关于回收料造粒机生产过程以及不停机换网器概念分析

发布时间：2016-08-07　　阅读：次

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。

回收料造粒机厂家来给大家简单介绍一下关于回收料造粒机生产过程以及不停机换网器概念分析：

     回收料造粒机生产过程中，塑料熔体经长时间塑化会产生一些分解物，同时原料本身也含有一些杂质。这些杂质的存在不仅影响产品质量，而且影响生产的连续性和稳定性。换网器设置在螺杆头部和挤出机机头之间，用于滤除塑料熔体中杂质和异物，得到纯净的熔体。随着塑料原料价格的上升，挤出生产企业为降低生产成本，增加利润，人为增加了回收再生料的使用比例。一些农用塑料产品回收再生料的添加比例达到80％~90％。换网器是影响塑料再生料品质的重要因素之一。回收再生料的大量使用极大地推进了换网器的发展，给换网器应用带来了广阔的市场，并对换网器提出了新的要求。

     不停机换网器是一般由换网器本体、滤网。多孔板、柱塞和加热器等组成。塑料熔体流经柱塞上的过滤网，杂质在过滤网逐渐积聚。熔体压力随着时间的积累而上升，达到设备所能承受的载荷时应及时更换滤网。更换滤网时，首先拉出上柱塞，直至滤网露出本体，更换滤网。上柱塞恢复原位后，同样的方法更换下柱塞中的滤网，完成一次换网过程。这类不停机换网器结构简单，适合原料比较清洁的挤出生产。但由于生产回收再生料的废旧塑料难以彻底的清洗干净，在再生料生产过程中，在较短的时间内熔体杂质大量积聚在过滤网上，过滤网的过滤性能下降，机头压力升高。当熔体压力超过极限时会挤穿滤网。若采用这类换网器势必频繁更换过滤网，甚至造成停机，严重影响设备的生产能力和成品率。

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