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熔体泵在塑料挤出中的应用

发布时间：2016-08-08　　阅读：次

熔体泵虽然不可以输送塑料熔体，但是其自身熔融塑化，混合物料的能力却很有限。他一般要与具有连续熔融塑化能力的基础设备组合起来使用。

（1）单螺杆挤出机与熔体泵串联的挤出系统将单螺杆挤出机与熔体泵串联到一起使用，是应用熔体泵挤出技术的一个主要领域。我们将单螺杆挤出机与熔体泵串联起来的组合体定义为“单螺杆-熔体泵串联挤出系统”，简称“SP系统”。意在强调单螺杆挤出机与熔体泵组合以后的整体性与功能互补性，是两者相辅相成构成了新的挤出系统。

单螺杆挤出机是人们熟知的用于塑料挤出成型的主机设备，其主要功能是对固态塑料实实施连续的输送、熔融、混合、排气、建压的作用，将均匀塑化好的熔体定压定量的挤入成型模具。利用熔体泵的增压和计量特性将它与单螺杆挤出机串联组合，即可形成一种性能全新的熔体泵挤出系统。

其主要优异之处如下

① 稳定熔体流量、提高挤出制品的尺寸精度

② 提高熔融混合能力与高产量

③ 提高挤出过程的排气效果

④ 其他应用与效益
a .降低材料消耗
b .实现高含量回用料挤出制品
c .延长挤出机的

工作寿命

综上所述，将单螺杆挤出机与熔体泵串联组合，是实现塑料制品精密挤出的一种有效方案。同时，这种组合也为全面提升挤出成型主机的性能，提供了新的途径和拓展空间。

（2）同向双螺杆挤出机与熔体泵串联的挤出系统同向双螺杆挤出机与熔体泵串联起来，组成混炼挤出造粒机组。这样可以免去双螺杆挤出机为克服机头阻力需要的建压功能，而再螺杆原有的长度内充分设置混炼功能段，让建压功能由熔体泵承担，从而使该机组的混炼质量与产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。

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